烟气分析仪厂家介绍产品校准过程

更新时间：2025-10-22

点击次数：13

烟气分析仪厂家介绍产品校准过程

烟气分析仪的校准步骤与规范操作

1.校准前准备与设备检查

设备状态确认：检查烟气分析仪外观无破损，传感器窗口清洁无堵塞，电池电量≥50%（或连接稳定电源），确保仪器处于正常工作状态。若长期未使用，需提前1小时预热至稳定工作温度。

环境适配：在目标监测环境（如锅炉烟道旁）静置15分钟，使仪器温度与环境平衡，避免热冲击导致数据漂移。校准区域需通风良好，无强电磁干扰，温度15-35℃，湿度≤85%RH。

2.标准气体配置与选择

标准气体选型：根据被测气体类型（如CO、NOx、SO₂、O₂）选择认证标准气体，浓度需覆盖仪器量程的20%-80%，误差≤±2%。例如，CO校准选用100ppm、500ppm标准气，NOx选用200ppm、800ppm标准气。

气路连接与验证：使用聚四氟乙烯管或不锈钢气路连接标准气瓶与分析仪，避免吸附性材料影响精度。通气前用目标气体冲洗气路3次，排除残留气体干扰。

3.零点与量程校准

零点校准：在清洁空气（或氮气）环境中，通入零气（不含被测气体），调整仪器读数至“0”值。零点校准需重复3次，误差≤±1%FS（满量程）。

量程校准：通入已知浓度的标准气体（如500ppmCO），待读数稳定后调整仪器至标准值。量程校准需覆盖低、中、高三个浓度点（如100ppm、500ppm、1000ppm），确保线性响应。

跨度校准：对多组分仪器（如四合一检测仪），需分别对每种气体进行零点-量程校准，并验证交叉干扰（如SO₂对NOx测量的影响）。

4.多点线性校准与验证

多点校准法：采用5点校准法（如0%、20%、40%、60%、80%量程），绘制浓度-响应曲线，计算线性相关系数（R²≥0.995）。若曲线非线性，需排查传感器老化或气路泄漏问题。

交叉干扰测试：通入混合标准气体（如含100ppmCO和50ppmH₂S），验证仪器对多组分气体的选择性响应，确保无显著干扰（误差≤±5%）。

5.校准后验证与记录

精度验证：使用另一组标准气体（如未参与校准的浓度点）进行验证，误差需≤±3%FS。若验证失败，需重新校准或检查传感器状态。

数据记录与追溯：记录校准日期、标准气体信息（批号、浓度、有效期）、校准人员、环境条件及验证结果，形成可追溯的校准报告，保存期限≥2年。