便携式烟气检测仪：正确的使用方法与实操指南

更新时间：2025-10-24

点击次数：22

便携式烟气检测仪的使用步骤：

（一）开机与参数设置

长按设备电源键3秒，设备开机后进入自检界面（自检时间约30秒，期间会自动检测传感器、采样泵、显示屏等部件是否正常，自检失败需根据提示排查故障）；

自检通过后，进入“检测模式”选择界面，根据需求选择“单点检测”（检测单次样本，适用于抽检）或“连续检测”（持续采集数据，适用于监测浓度变化）；

设置检测参数：

气体参数：勾选需检测的气体（如CO、O₂），设置各气体的报警阈值（参考相关标准，如锅炉尾气CO报警阈值设为800ppm，O₂报警阈值设为18%）；

采样参数：设置采样流量（如0.5L/min）、采样时长（单点检测设为30秒，连续检测设为无时间限制，直至手动停止）；

数据保存：开启“自动保存”功能（每检测完成1次，自动保存数据至设备内存，内存通常可保存1万条以上记录），便于后续导出分析。

（二）现场采样与检测

采样探头安装：

若检测烟道尾气，需将采样探头通过烟道上的检测孔插入烟道内，插入深度≥烟道直径的1/3（确保采集到管道中心区域的代表性烟气），探头方向与烟气流动方向一致（偏差≤15°），避免逆流导致采样不准确；

若检测汽车尾气，需将探头对准汽车排气管出口，距离出口5-10cm，确保探头不被排气管高温烫伤（可使用加长采样管，避免手部靠近高温区域）。

启动采样与检测：

点击设备界面“开始检测”按钮，采样泵启动，烟气经采样探头、管路进入设备内部，先经过预处理系统（冷凝脱水、二次过滤，去除水蒸气与微小颗粒物），再进入传感器检测单元；

检测过程中，实时观察显示屏数据：

若数据波动较大（如CO浓度在100-500ppm之间剧烈变化），需检查采样探头是否松动、管路是否堵塞，或调整采样流量至稳定范围；

若触发报警（如CO浓度超过800ppm，设备发出声光报警，声音≥85dB，灯光红色闪烁），需记录报警时间与浓度峰值，同时告知现场负责人采取整改措施（如调整锅炉燃烧工况）。

检测完成与数据记录：

单点检测：采样时长结束后，设备自动停止采样，显示本次检测的平均值、最大值、最小值（如CO平均浓度200ppm、最大值250ppm、最小值180ppm），点击“保存数据”，记录检测时间、地点、设备编号等信息；

连续检测：若需停止检测，点击“停止检测”按钮，设备自动保存检测期间的所有数据，生成浓度变化曲线（如10分钟内CO浓度变化趋势图）。

（三）检测后操作

设备清理：

关闭采样泵，拔出采样探头，用洁净空气吹扫探头与管路（吹扫时间5分钟，去除残留烟气与粉尘，避免腐蚀设备内部部件）；

若烟气含腐蚀性成分（如SO₂、Cl₂），需用中性清洗剂（如5%碳酸氢钠溶液）冲洗探头，再用清水冲洗干净，晾干后存放；

更换用过的粉尘过滤芯，将旧滤芯放入专用垃圾袋，避免粉尘污染环境。

数据导出与分析：

通过设备的USB接口连接电脑，打开设备配套的数据分析软件，导出检测数据（支持Excel、PDF格式）；

分析数据：对比检测结果与国家标准（如GB13271《锅炉大气污染物排放标准》），判断是否超标，若超标需生成检测报告，注明超标项目、超标浓度、整改建议；

数据备份：将导出的数据备份至电脑或云端，避免数据丢失，同时删除设备内过期数据（如3个月前的检测记录），释放内存空间。

设备存放：

关闭设备电源，将设备、备用电池、充电器、滤芯等配件放入专用收纳箱（避免挤压、碰撞）；

存放环境需满足：温度0-40℃、湿度≤80%，无腐蚀性气体、粉尘，避免阳光直射、靠近热源（如暖气、炉灶），长期不用（超过1个月）需每月开机一次，检查设备状态，防止传感器老化。