实操干货!烟尘烟气综合测试仪维护要点与规程
烟尘烟气综合测试仪是工业废气监测、环保验收等工作的核心设备,其测量精度和使用寿命直接取决于日常维护的规范性,具体维护事项可分为日常使用维护、定期深度维护、储存运输维护、故障预防与应急处理四大类:
一、日常使用维护
使用前检查
检查仪器外观是否完好,外壳有无破损、变形,接口是否松动、漏气。
确认采样管、滤尘滤芯、干燥筒等配件齐全且无堵塞、破损;查看电池电量是否充足,避免低电量开机影响数据准确性。
开机后进行自检,观察显示屏数据是否正常,气路流量是否稳定,传感器无异常报警方可投入使用。
使用中操作规范
采样时避免仪器长时间接触高温、高湿、高腐蚀性气体环境,防止采样管内壁结垢或传感器受损。
严禁超量程测量,若监测到烟气浓度、温度超出仪器标定范围,需立即停止采样,防止核心部件烧毁。
移动仪器时轻拿轻放,避免剧烈震动,防止内部气路、电路元件松动。
使用后清洁与复位
采样结束后,及时拆卸采样管,用干净软毛刷清理管内积尘和颗粒物,必要时用无水乙醇擦拭内壁(注意避免液体进入传感器)。
更换滤尘滤芯和干燥筒内的干燥剂,防止堵塞或受潮影响下次采样。
清空仪器内部残留数据,关闭电源,擦拭仪器外壳污渍,整理配件并归类存放。
二、烟尘烟气综合测试仪定期深度维护
定期校准
流量校准:每3-6个月使用标准皂膜流量计对仪器采样流量进行校准,确保流量误差在±2%以内,校准后保存参数。
浓度校准:每年委托有资质的计量机构进行零点和跨度校准,使用标准气体标定传感器,保证污染物浓度测量精度。
温度、压力传感器校准:每12个月进行一次,确保烟气温度、压力数据准确。
易损件更换
滤尘滤芯:每次采样后检查,堵塞或破损立即更换;长期未使用时,每月更换一次新滤芯以防受潮霉变。
密封圈:每6个月检查气路接口密封圈,若出现老化、开裂,及时更换,防止气路漏气。
电池维护:充电电池每3个月进行一次充放电循环,避免亏电存放;长期不用时,保持电量在50%左右,存放于阴凉干燥处。
内部组件检查
每6个月拆卸仪器外壳,检查内部气路有无堵塞、管路有无老化,电路接线有无松动、氧化,发现问题及时处理。
清洁传感器探头表面的油污和积尘,严禁用硬物刮擦探头敏感元件。

三、储存与运输维护
储存环境要求
仪器需存放于温度0-40℃、湿度≤70%的干燥通风环境,远离酸碱、易燃易爆物质和强电磁场干扰。
避免阳光直射和高温烘烤,防止仪器外壳变形、内部元件老化。
运输防护措施
长途运输时,将仪器放入专用防震包装箱,内部填充缓冲材料固定,采样管、配件单独包装,防止碰撞损坏。
运输过程中避免剧烈颠簸、倒置和重压,严禁淋雨或接触腐蚀性液体。
四、故障预防与应急处理
故障预防
建立维护台账,记录每次使用时间、维护内容、校准数据,便于追溯仪器状态。
定期更新仪器固件,优化测量算法,提升设备稳定性;避免频繁开关机,减少对电路元件的冲击。
操作人员需经专业培训,严格按照说明书操作,杜绝违规操作导致的设备故障。
应急处理
若仪器在使用中出现流量异常、数据漂移或报警,立即停止使用,排查气路堵塞、滤芯失效等常见问题,无法解决时联系厂家售后,切勿自行拆卸核心部件。