燃烧效率分析仪使用秘诀：关键步骤与注意事项解析

更新时间：2026-02-26

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燃烧效率分析仪使用过程详解

一、使用前的准备工作

在使用燃烧效率分析仪前，需完成一系列检查与准备，确保仪器处于最佳工作状态：

外观与部件检查：检查仪器是否有物理损坏（如外壳破裂、屏幕划痕），确认所有连接管路（如烟气采样管、温度探头线）无松动、泄漏或堵塞。例如，需检查粒子过滤器是否清洁，集水器内是否有冷凝水残留。

气路与密封性测试：通过仪器自带的气泵流速检测功能，确认采样流量稳定（无堵塞或漏气）；部分仪器支持密封性测试，可针对仪器本体、探针及采样软管进行检查，避免因气路问题导致测量误差。

传感器与校准检查：确认传感器（如O₂、CO传感器）无老化或损坏，检查仪器是否需要校准（如开机自动归零是否正常）。需注意，归零时应远离测量点或烟雾（如香烟），避免干扰。

二、开机与初始化设置

开机与自动校准：长按电源键开机，仪器将进入自动校准程序（约60秒），此时气泵会将清洁空气送入传感器，完成零点调整。校准完成后，仪器会显示基本信息（如型号、软件版本）。

燃料类型与环境参数设置：根据燃烧设备使用的燃料（如天然气、油、颗粒燃料），选择对应的预编程燃料类型；设置环境温度（可通过未连接探针时的环境温度记忆，或连接探针时的顶端温度记忆），确保后续计算的准确性。

三、烟气采样与测量

探针安装与定位：将烟道探针插入烟道采样孔，确保探针位于烟道中心（可使用限深锥固定位置）；对于平衡烟道，需避免空气“反冲”进入探针，影响测量准确性。

启动采样与实时监控：短按泵切换按钮启动气泵，开始抽取烟气样本；通过仪器显示屏实时监控参数变化（如O₂含量、CO浓度、烟道温度），注意观察集水器水位（LED指示），避免因冷凝水过满导致气路堵塞。

安全检查：若CO浓度超过仪器设定的保护限值（如2000ppm），仪器会自动关闭主泵，启动保护模式，此时需用新鲜空气吹扫系统，待读数恢复正常后再继续测量。

四、燃烧效率分析仪数据的记录与分析

数据存储与查看：通过旋转拨盘选择需记录的参数（如燃烧效率、过量空气系数），短按无线/存储按钮将数据存入内存（最多可存储45组数据）；可通过显示屏查看历史数据，或使用配套软件导出数据进行分析。

参数解读：重点关注燃烧效率（反映燃料能量利用率，通常需≥85%）、O₂含量（正常范围为2%-5%，过高表示燃料浪费，过低表示燃烧不充分）、CO浓度（应≤20ppm，过高表示燃烧不全）等关键参数，结合温度、压力数据综合评估燃烧状态。

五、关机与维护

关机前吹扫：测量结束后，先将探针从烟道中取出（避免烫伤），保持泵运行3-5分钟，用新鲜空气吹扫气路，清除残留的有毒气体（如CO）。

部件清洁与存放：关闭仪器电源，取出集水器倒出冷凝水，更换污染的粒子过滤器；将探针、温度探头擦拭干净，存放在干燥通风处（避免阳光直射或潮湿环境）。

定期维护：按照仪器说明书要求，定期进行校准（建议每年1次）、传感器检查（如电化学传感器的使用寿命），确保仪器性能稳定。